Шта треба припремити пре него што цилиндрична брусилица ради?

Шта треба припремити пре него што цилиндрична брусилица ради?

Машине за цилиндрично брушење се углавном користе за прецизно брушење чеоних површина, цилиндричних површина и конусних површина делова вратила у серијама. То је главна опрема у индустријама као што су аутомобилски мотори. Такође је погодан за обраду малих серија и делова вратила високе прецизности у војним, ваздухопловним и радионицама опште прецизне обраде. Користи се за обраду котача у текстилној, предионој, ровинг рамовима, раму за вучу, машини за чешљање, машини за текстурирање и другим индустријама. Користи се у производњи канцеларијске комуникационе опреме, факс машина, фотокопир апарата, штампача, плотера и других гумених ваљака. Погодан је за аутоматске транспортне уређаје, гумене ваљке и обраду пластике у штампарској, прехрамбеној и фармацеутској индустрији. Утицај висине брусне главе, главе, репа и др. Утицај на димензионалну тачност радног предмета. Грешка у висини главе за брушење, предњег и задњег стожера довешће до просторног одступања средишње линије предњег и задњег стуба од осе вретена брусног точка. У овом тренутку, површина радног комада ће бити хиперболоид. На хоризонталној равни, грешка паралелизма средишњих линија наглавне и задње батине на оси вретена главе за брушење утиче на тачност димензија радног комада. Када дође до овакве грешке, облик обрадака избрушеног цилиндричном брусилицом биће конусни, односно брусни точак је брушен под одређеним углом, а на површини се налазе спиралне линије брушења. Утицај грешке вертикалности главе за брушење у односу на шину вођицу машине алатке на тачност обраде. Резултат ове грешке је да је оса вретена померена од средишње линије предњег и задњег носача. Приликом брушења крајњег дела рамена вратила, доћи ће до грешке окомитости између крајње стране рамена вратила и осе радног предмета. Приликом брушења спољашњег прстена, то ће утицати на храпавост површине и произвести спиралне линије за брушење. Припрема цилиндричне брусилице:

1. Проверите „Записник о примопредаји“.

2. Проверите да ли је положај ручице, прекидача и дугмета исправан, да ли је рад флексибилан, да ли је сигурносни уређај комплетан и поуздан, а затим укључите напајање.

3. Додајте уље за подмазивање према захтевима дијаграма подмазивања, проверите количину уља у систему за подмазивање и резервоару за уље и уверите се да одговарајућа количина уља и квалитет уља испуњавају захтеве.

4. Покрените пумпу за уље, уклоните ваздух из уљног цилиндра радног стола и проверите да ли је притисак уља нормалан.

5. Брзо убаците или извадите оквир брусног точка и проверите да ли су точкић на раму главе и пумпа за хлађење покренути или заустављени у исто време.

6. Када се машина алатка заустави дуже од 8 сати, требало би да ради на малој брзини 3 до 5 минута. Након потврде да системи за подмазивање, хидраулични, механички, електрични и системи за хлађење раде исправно, може се покренути рад.