Важна улога течности за сечење у процесу машинске обраде
Као што сви знамо, стопа квалификације производа је кључни индикатор на који предузећа механичке обраде обраћају пажњу, а такође је и један од фактора који утичу на развој предузећа. Одржавање опреме је веома важан фактор који утиче на стопу квалификације производа. Али у ствари, компаније за машинску обраду често игноришу утицај подмазивања на опрему. Стога је разумно подмазивање постало обавезан курс за свако машинско предузеће.
Подмазивање опреме се не ослања само на мазива. Као један од главних потрошних материјала у процесу обраде, течност за сечење такође директно утиче на ефекат подмазивања опреме. Одабир течности за сечење високог квалитета помаже да се побољша тачност обраде и оперативна ефикасност опреме, чиме се помаже компанијама за машинску обраду да оптимизују стопе квалификације производа и повећају конкурентност.
Течност за сечење има функције подмазивања, хлађења, спречавања рђе и чишћења итд., Што помаже да се смањи хабање алата за обраду и побољша тачност обрађених површина. Обично се може припремити са индустријском водом из славине за употребу. Стога, предузећа за механичку прераду прво треба да савладају пропорције и опсег концентрације раствора.
Пропорционално решење:
За течности за сечење, стање уље у води је најстабилније. Редослед дозирања је да се прво убризга вода, а затим се дода оригинални раствор течности за сечење и настави да се меша. Однос примене је обично 1:20=5 проценат ,
Подесите густину:
Када се концентрација раствора повећава или смањује, потребно је допунити разређени раствор да би се подесила концентрација. Немојте додавати воду директно у раствор високе концентрације, иначе ће се појавити феномен воде у уљу и раствор ће бити у нестабилном стању. Исправан метод је додавање 1 процента разблаживача у раствор високе концентрације, или додавање 6 процената разблаживача у раствор ниске концентрације и подешавање концентрације да би се одржала идеална концентрација од 5 процената.
Поред тога, корисници треба да обрате пажњу на следеће четири тачке када користе и одржавају течност за сечење:
1. Блистинг
Већина менаџера за подмазивање припрема течности за сечење директно из воде из славине. Тврдоћа воде из славине је мека, а раствор се лако пени када наиђе на одступање концентрације. Све док се концентрација контролише на 5 процената, проблем пене се у основи може решити.
2. Нафтна мрља
Нафтне мрље обично долазе из два извора. Један је да уље за шину водилице које се редовно прска када машина ради, распршује течни лек и затим тече у резервоар за течни лек; други је цурење уља из вретена и хидрауличног система за замену алата. Уље се лако емулгује због додавања емулгатора у течности за сечење. Стога, када се појави уљна мрља, она мора бити уклоњена на време. Идеалан алат је скимер за уље, али може се користити и усисна врећа.
3. Мирис
Када уљне мрље прекрију површину раствора, раствор ће остати без кисеоника. Анаеробне бактерије постају веома активне при умереној температури и окружењу са недостатком кисеоника. Када анаеробне бактерије разграђују нафту да би добиле храну, оне ће ослободити гас водоник сулфид, који је токсичан и опасан за људско тело. Поред тога, анаеробне бактерије су осетљивије на пХ. Најпогоднија пХ вредност за активност анаеробних бактерија је око 6.8-8.5, а концентрација раствора је око 2-2.5 процената. Да би се спречила активност анаеробних бактерија, концентрацију раствора треба одржавати на око 5 процената.
4. Алергије на кожи
пХ вредност коју људска кожа може да додирне креће се око 7. И кисели и алкални раствори могу иритирати кожу и изазвати алергије. Корисницима се саветује да се оперу сапуном или средством за дезинфекцију руку, најбоље средством за негу руку, што је пре могуће након контакта са течношћу за сечење.
Последњих година, земља је енергично заговарала концепт зеленог развоја и јасно прописује да течност за сечење не би требало да садржи халогене као што је хлор. Главни извор ових супстанци су адитиви, а њихова везаност за производ такође онемогућава полагање сертификата заштите животне средине.





