Ласерско сечење непробојних шлемова

Ласерско сечење непробојних шлемова, да ли сте видели тако високоенергетску обраду "црне технологије"?

Неметални непробојни шлемови су заштитна опрема која се користи за спречавање продора пројектила или фрагмената и ефикасну заштиту људске главе. Морају га носити полицајци и особље обезбеђења када обављају посебне задатке заштите људске главе од пројектила испаљених из оружја. Или оштећења од експлозивних фрагмената, процес ласерског резања непробојних шлемова игра све важнију улогу у производњи шлемова.

Ласерско сечење непробојних шлемова, да ли сте видели тако високоенергетску обраду "црне технологије"?

Синтетички материјали непробојних шлемова углавном укључују арамид, ПЕ, непробојни челик, стаклена влакна и друге материјале. Међу њима, арамид и ПЕ су нова високотехнолошка синтетичка влакна развијена 1960-их и 1980-их. У поређењу са традиционалним непробојним челиком, они имају Предности мале тежине и високе чврстоће нашироко се користе у производњи непробојних шлемова. Тренутно је цена арамидних и ПЕ материјала скупља од цене стаклених влакана. Поред тога, ограничени карактеристикама самог материјала, арамидни и ПЕ шлемови такође имају одређене захтеве за очување. На пример, арамидни шлемови треба да избегавају продужено излагање сунчевој светлости и да избегавају контакт са водом итд., док ПЕ шлемови треба да избегавају контакт са предметима високе температуре итд.

Традиционалне методе уклањања остатака материјала и недостаци:

Преостали материјал након једнократног претходног пресовања непробојне кациге треба уклонити ручном трачном тестером; током процеса уклањања, прво нацртајте линију према шаблону, а затим ручно држите непробојни шлем и мало га исеците трачном тестером, што траје дуго и рад. фактор високог ризика. Тврдоћа и жилавост материјала отпорног на метке су релативно велике. Приликом сечења, не може се сећи одједном према уписаној путањи. Потребно га је више пута понављати, што је дуготрајно и радно интензивно, а склоно је и неповољним појавама као што су заглављивање и кидање, што утиче на квалитет наредних производа.

Предности ласерског сечења кациге отпорне на метке:

1. Бесконтактна обрада, нема хабања „ножа“ током ласерског сечења непробојних шлемова, нема потребе за помоћним потрошним материјалом као што су калупи за ножеве и нижи оперативни трошкови; 2. Висока енергија, висока густина, ултра-фина, мала површина погођена топлотом, без "ножа" "Сила резања" делује на радни предмет и неће изазвати деформацију радног предмета;

3. Ласерско сечење непробојних шлемова усваја компјутерску графику за директан излаз, оно што видите је оно што добијате, а софтверске и контролне функције су моћне, које могу да реализују различите технике обраде као што су обрезивање ивица, отварање рупа и сечење нагиба;

4. Ласерска резна ивица непробојног шлема је глатка и фина, без прашине, без ивица, без навоја и није потребан секундарни третман;

5. Ласерско сечење непробојних шлемова је веома флексибилно и практично јер се ласерски сноп лако води и скупља да би се реализовала трансформација у свим правцима, и погодан је за обраду било каквих сложених и специјалних обрадака;

6. Ласерско сечење непробојних шлемова усваја потпуно аутоматско сечење, процес обраде не захтева ручну интервенцију, цео процес је брз и добар, сечење је тачно и стабилно, штеди много рада и смањује производни процес;

3Д машина за ласерско сечење са пет оса

Техничке предности:

Користећи професионални тродимензионални петоосни нумерички контролни систем, може реализовати сечење великом брзином сложених закривљених тродимензионалних делова;

Повишена портална структура са двоструким погоном, већа брзина, већа прецизност и боље динамичке перформансе;

Дизајн резне главе за заштиту од судара избегава прекомерну силу на главном вратилу опреме, што доводи до лоше или оштећене прецизности;

Опремљен привеском за ручно управљање, једноставан за руковање, није потребно програмирање и једноставна обука за почетак;

Углавном се користи за сечење и обликовање сложених закривљених тродимензионалних делова као што су унутрашњи и спољашњи пластични делови аутомобила, пластични делови кућних апарата, ВР наочаре, чаше за доње рубље, заштитне кациге, тканина за омотавање звука и тако даље.